毛刺的外觀處理是每個(gè)產(chǎn)品都需要處理的過(guò)程，它不僅限于硅膠產(chǎn)品。你最終看到的成品并不是那么完美，而是通過(guò)層層加工來(lái)制造的。在硅膠制品行業(yè)，羊毛邊緣的處理是最麻煩和最大的缺陷，因此它導(dǎo)致模具生產(chǎn)對(duì)自拆卸邊緣的擔(dān)憂，產(chǎn)品生產(chǎn)對(duì)其邊緣化合物的擔(dān)憂，對(duì)產(chǎn)品的不良擔(dān)憂。
羊毛邊的處理可分為不同的方法和工藝。一般來(lái)說(shuō)，許多硅膠產(chǎn)品制造商都在使用手工修整。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是限制了產(chǎn)品的自拆卸線，使產(chǎn)品能夠自動(dòng)脫發(fā)。最后，可以進(jìn)行手工修整。這種方法只能處理少數(shù)情況。
面對(duì)一些硅膠雜件，小配件時(shí)如何清洗羊毛邊？硅膠雜件數(shù)量大，產(chǎn)品尺寸小，此時(shí)機(jī)械修整是最佳的機(jī)械修邊方法。本機(jī)經(jīng)尺寸調(diào)整，自動(dòng)突破毛邊位置，可大批量加工。這種效率是比較快的，但唯一的缺點(diǎn)是機(jī)器不用于人工清洗的尺寸是無(wú)法控制的，因此壞率會(huì)很高，模具的自拆卸對(duì)邊緣的位置不夠好。它需要手工修理。
為了某些產(chǎn)品的精度、美觀性，有必要冷藏修邊以滿足要求，冷凍修整的原因是：在低溫下，產(chǎn)品最薄的部位會(huì)變脆，并根據(jù)溫度自動(dòng)脫落邊緣，這種方法在硅膠制品毛刺處理中并不常用，但很多精密橡膠零件、橡膠密封圈等都是采用冷凍修整技術(shù)處理的。
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